| Quantité : | |
|---|---|
Introduction:
Cuivre série JGK Les cosses de câble sont utilisées pour la connexion d'un câble en cuivre avec une extrémité en cuivre d'un équipement électrique à basse tension. Les connecteurs de bornes sont un élément fondamental et critique
partie des systèmes électriques, conçue pour terminer, connecter et sécuriser les câbles électriques à divers appareils tels que des bornes, des jeux de barres ou d'autres cosses.
Matériel:Cu≥99,9%
Surface: étamé
Dessins :
Spécifications :
Taper |
φ±0,5 |
D ± 0,5 |
d ± 0,5 |
L±2 |
L1±2 |
S ± 0,2 |
W ± 1,5 |
SC(JGK)-6 |
φ6,5 |
6 |
4.8 |
24.5 |
8 |
1.2 |
9 |
SC(JGK)-6 |
φ8,5 |
6 |
4.8 |
24.5 |
8 |
1.2 |
9 |
SC(JGK)-10 |
φ6,5 |
6.7 |
5.7 |
25 |
10 |
1 |
11.5 |
SC(JGK)-10 |
φ8,5 |
6.7 |
5.7 |
25 |
10 |
1 |
11.5 |
SC(JGK)-16 |
φ6,5, φ8,5 |
8 |
6.4 |
31 |
11 |
1.6 |
11.8 |
SC(JGK)-16 |
φ10,5 |
8 |
6.4 |
31 |
11 |
1.6 |
14 |
SC(JGK)-25 |
φ6,5, φ8,5, φ10,5 |
9 |
7.2 |
33 |
13 |
1.8 |
13 |
SC(JGK)-35 |
φ6,5, φ8,5, φ10,5 |
10.5 |
8.5 |
38 |
15.5 |
2 |
15.5 |
SC(JGK)-35 |
φ12,5 |
10.5 |
8.5 |
38 |
15.5 |
2 |
16.5 |
SC(JGK)-50 |
φ8,5, φ10,5, φ12,5 |
12.5 |
10.2 |
45 |
17 |
2.3 |
18.3 |
SC(JGK)-70 |
φ8,5, φ10,5, φ12,5 |
14.5 |
11.5 |
48 |
18 |
3 |
21 |
SC(JGK)-95 |
φ8,5, φ10,5, φ12,5, φ14,5 |
17 |
14 |
55 |
22 |
3 |
25 |
SC(JGK)-120 |
φ10,5, φ12,5 |
19 |
15 |
64 |
22 |
3.5 |
27.5 |
SC(JGK)-150 |
φ10,5, φ12,5, φ14,5, φ16,5 |
21 |
17 |
68 |
26 |
4 |
31 |
SC(JGK)-185 |
φ12,5, φ14,5, φ16,5 |
23 |
19 |
75 |
28 |
4 |
33.5 |
SC(JGK)-240 |
φ12,5, φ14,5, φ16,5 |
26 |
21 |
89 |
32 |
5 |
38 |
SC(JGK)-300 |
φ16,5 |
30 |
24 |
99 |
37 |
6 |
44 |
SC(JGK)-400 |
φ16,5 |
31.9 |
25.7 |
110 |
41 |
6 |
47 |
SC(JGK)-500 |
φ20,5 |
38 |
30 |
116 |
42 |
8 |
55 |
SC(JGK)-630 |
φ20,5 |
45 |
36.3 |
135 |
53.5 |
8.6 |
65 |
Performance:
La performance de ceci les cosses de câbles tubulaires se définissent par leurs propriétés matérielles et leurs caractéristiques électriques, qui garantissent fiabilité et sécurité :
Matériau : fabriqué à partir de cuivre électrolytique de haute pureté. Cela offre une excellente conductivité électrique, minimisant la résistance et la perte de puissance (pertes I⊃2; R) au point de connexion, ce qui est crucial pour une transmission de puissance efficace.
Capacité de transport de courant : conçue pour supporter des charges de courant électrique importantes. Sa construction robuste en cuivre lui permet de gérer les contraintes thermiques associées aux courants élevés sans dégradation des performances.
Résistance à la corrosion : Le cuivre offre une résistance inhérente à la corrosion. Ceci est souvent renforcé par un placage (comme l'étain, qui peut ne pas être visuellement distinct sur l'image), qui protège davantage contre l'oxydation et les facteurs environnementaux, garantissant une stabilité à long terme et une surface à faible résistance.
Indice de température : conçu pour résister aux températures élevées générées par le flux de courant électrique pendant un fonctionnement normal et des conditions de court-circuit sans se déformer ni échouer.
Résistance mécanique : les bornes en cuivre fournissent un point de connexion physiquement robuste et sécurisé, résistant aux vibrations et aux contraintes mécaniques, ce qui aide à maintenir l'intégrité dans le temps.
Sécurité électrique : en créant une connexion sécurisée à faible résistance, cela réduit considérablement le risque de points chauds dangereux, d'arcs électriques et les risques d'incendie potentiels qui peuvent survenir en cas de connexions desserrées ou inadéquates.
Processus:
Les processus impliqués incluent sa fabrication et sa correcte application sur le terrain :
Processus de fabrication : généralement produit par formage à froid de précision ou par usinage à partir de barres de cuivre massif. Ce processus garantit une précision dimensionnelle et une surface lisse et impeccable.
Le corps (ou tube à sertir) est formé selon un diamètre intérieur spécifique pour correspondre aux tailles de câbles standard.
La languette (ou paume) est estampée ou usinée à plat avec un trou percé avec précision pour un boulon. La désignation 'SC' implique souvent un style 'Straight Barrel' avec un seul trou.
Processus d'application (sertissage) : une installation correcte est vitale pour la performance.
L'isolant est retiré de l'extrémité du câble pour exposer le conducteur.
Le conducteur nu est entièrement inséré dans le fût de la cosse.
Un outil de sertissage dédié et calibré (par exemple, une sertisseuse hydraulique, mécanique ou pneumatique) est utilisé pour comprimer le canon sur le conducteur. Cela crée une connexion permanente, soudée à froid et étanche au gaz. Cette connexion empêche l’humidité et l’oxygène de pénétrer, empêchant ainsi la corrosion au sein même du joint.
Montage : La cosse est ensuite fixée à sa destination (par exemple, un bornier) en insérant un boulon dans le trou de la languette et en le serrant au couple spécifié.
Applications :
Les cosses de câbles en cuivre (bornes de câblage) sont omniprésentes dans l'électrotechnique en raison de leur fiabilité. Les principaux domaines d'application comprennent :
Systèmes d'alimentation électrique : largement utilisés dans les appareillages de commutation, les panneaux de distribution (tableaux de distribution), les disjoncteurs, les transformateurs et les centres de contrôle de moteurs.
Applications industrielles : Pour fournir des connexions électriques sécurisées dans les machines industrielles lourdes, les équipements de fabrication et les chaînes de montage.
Installations d'énergie renouvelable : composants essentiels des parcs solaires photovoltaïques (PV) (boîtiers de combinaison, onduleurs) et des systèmes électriques d'éoliennes pour connecter de gros câbles.
Distribution et transmission d'énergie : trouvé dans les lignes électriques aériennes et les réseaux de câbles souterrains pour l'épissage et la terminaison des câbles.
Construction et infrastructure : utilisé dans la construction de systèmes électriques pour la distribution d'énergie principale, les sous-panneaux et les circuits haute puissance.
