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Cosses de câble bimétalliques

Ces cosses de câble bimétalliques sont utilisées pour la connexion de transition d'un câble en aluminium ou d'un câble en alliage d'aluminium avec une extrémité en cuivre d'un équipement électrique à basse tension.
Disponibilité :
Quantité :
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Introduction :

Le DTL-2 Les cosses de câble en cuivre et aluminium sont un modèle spécifique de cosse bimétallique. cosses de borne , savamment conçues pour créer un système sûr et fiable 

connexion électrique et mécanique entre conducteurs en aluminium et équipements à base de cuivre.

M atériau : Al≥99,5 %,CU≥99,9 %


Dessins :

Photo 1


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Spécifications :

Taper

φ±0,3

D ± 0,2

d ± 0,2

L±2

L1±2

W ± 0,2

DTL-2-10

13

16

5.2

80

44

20

DTL-2-16

13

16

6.5

80

44

20

DTL-2-25

13

16

7.5

80

44

20

DTL-2-35

13

16

9

80

44

20

DTL-2-50

13

20

10

90

44

24

DTL-2-70

13

20

11

90

44

24

DTL-2-95

13

20

12.5

90

44

24

DTL-2-120

13

25

15

118.5

60

30

DTL-2-150

13

25

15.5

118.5

60

30

DTL-2-185

13

32

18.5

120

60

35

DTL-2-240

13

32

20.5

125

60

35

DTL-2-300

13

34

22.5

132

72

36

DTL-2-400

17

40

27

141

72

36

DTL-2-500

17

40

29.5

141

72

36

DTL-2-630

17

47

34

185

100

45


Matériau et construction :

Ce Conception des cosses de câble bimétalliques , qui est sa caractéristique la plus critique :

Corps (extrémité de sertissage du câble) : fabriqué en aluminium de haute pureté. Celui-ci est conçu pour être serti directement sur un câble en aluminium.

Manchon et œillet (extrémité de connexion) : fabriqués à partir de cuivre étamé à haute conductivité. Le placage en étain donne une couleur rouge-orange et 

sert à améliorer la résistance à la corrosion et à maintenir une surface de connexion stable et à faible résistance. Les deux matériaux sont durablement et 

liés moléculairement ensemble à l’aide d’un processus de fabrication spécialisé.

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Principales caractéristiques et avantages :

Empêche la corrosion galvanique : c'est l'objectif principal. Connecter directement des métaux différents comme l'aluminium et le cuivre en présence 

d'un électrolyte (comme l'humidité) provoque une corrosion galvanique rapide, entraînant une défaillance de connexion, une surchauffe et des risques potentiels d'incendie. Le 

La cosse DTL-2 isole le conducteur en aluminium de la borne en cuivre, en utilisant une interface bimétallique stable pour éliminer ce risque.

Excellente conductivité électrique : la liaison haute pression entre les composants en aluminium et en cuivre assure un chemin à faible résistance pour

courant électrique, minimisant les chutes de tension et la génération de chaleur.

Connexion mécanique fiable : le corps en aluminium est conçu pour un sertissage par compression sécurisé, comportant souvent des dentelures ou des indentations 

pour saisir fermement le câble et éviter son arrachement. L'œillet en cuivre constitue un point robuste pour les connexions boulonnées.

Durabilité : le placage en étain sur l'extrémité en cuivre résiste à l'oxydation et à la corrosion, garantissant une stabilité à long terme, même dans des environnements difficiles.

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Processus de production :

La fabrication est une opération de précision, impliquant généralement :

Extrusion : Le fût en aluminium est souvent formé par un processus d'extrusion pour obtenir sa forme précise et sa structure interne.

Estampage et formage : le composant en cuivre est estampé à partir de tôle, puis façonné pour lui donner sa forme finale de manchon et d'œillet.

Placage : La partie en cuivre est galvanisée avec une couche d'étain.

Collage : L'étape principale consiste à aligner avec précision les pièces en aluminium et en cuivre et à les soumettre à une compression à haute pression. 

(sertissage)  ou un procédé de soudage spécialisé (comme le soudage par friction). Cela crée une soudure à froid, formant une liaison permanente au niveau moléculaire.

qui est à la fois conducteur électrique et mécaniquement résistant.




Applications principales :

Cette cosse est indispensable dans les systèmes d'alimentation électrique où les câbles en aluminium doivent s'interfacer avec des composants en cuivre :

Panneaux de distribution d'énergie : connexion des câbles d'alimentation en aluminium aux barres omnibus en cuivre à l'intérieur des tableaux de distribution et de l'appareillage de commutation.

Connexions du transformateur : Relier les enroulements du transformateur en aluminium aux borniers en cuivre.

Disjoncteurs et sectionneurs : utilisés pour terminer les câbles en aluminium jusqu'aux cosses en cuivre de ces appareils.

Câblage industriel et systèmes d'énergie renouvelable : Couramment utilisé dans les installations à grande échelle comme les parcs solaires ou les éoliennes où le coût 

et les économies de poids des câbles en aluminium sont significatives, mais l'équipement nécessite des points de terminaison en cuivre.

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