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Introducción:
Se trata de un aislador compuesto de varilla larga de 110 kV y 120 kN, un componente de alto rendimiento diseñado para aplicaciones críticas en sistemas de transmisión de energía eléctrica. Su función principal es aislar eléctricamente y soportar mecánicamente conductores de alta tensión en torres de transmisión. El aislante es fácilmente identificable por su vibrante color rojo y cuenta con 24 cobertizos dispuestos en un patrón alterno grande y pequeño. Con una distancia de fuga sustancial de 3150 mm, está diseñado para ofrecer confiabilidad y resistencia a la contaminación excepcionales en entornos exteriores exigentes.
Dibujos:

Presupuesto:
Tipo de producto |
Dimensiones |
Mecánico |
Eléctrico |
||||||||
Altura |
Mini seco |
Mini |
Diámetro |
Número de |
Diámetro |
Carga especificada |
Carga de rutina |
Tensión nominal |
del rayo |
eléctrica |
|
FXBW-110-120 |
1240±15 |
1050 |
3150 |
24 |
24 |
142/112 |
120 |
60 |
110 |
650 |
275 |
Información de pedido: |
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Características y ventajas clave:
Diseño de cobertizo optimizado para un rendimiento superior: el perfil alternativo grande y pequeño de 24 cobertizos es una característica de ingeniería clave. Este diseño aumenta efectivamente la distancia de fuga y, lo que es más importante, evita que las capas de agua o contaminación se atasquen. Esto reduce drásticamente el riesgo de descargas eléctricas en la superficie, especialmente en condiciones contaminadas o húmedas.
Alta resistencia mecánica y peso ligero: Clasificado para una carga de tracción de 120 kN (aproximadamente 12 toneladas métricas), este aislador de suspensión puede soportar tensiones mecánicas significativas del conductor, incluido el viento, el hielo y las cargas dinámicas. A pesar de esta alta resistencia, su construcción compuesta lo hace significativamente más liviano que los aisladores equivalentes de porcelana o vidrio, lo que simplifica la logística, el manejo y la instalación, reduciendo así los costos generales.
Excelente hidrofobicidad y resistencia a la contaminación: El material de la carcasa, típicamente caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura (HTV), posee y mantiene excelentes propiedades hidrofóbicas (repelentes al agua). Esto significa que el agua forma gotas en la superficie en lugar de formar una película conductora continua, lo que suprime eficazmente las corrientes de fuga y mejora el rendimiento en condiciones de lluvia, niebla y atmósferas contaminadas.
Distancia de fuga específica larga: La distancia de fuga específica de 3150 mm proporciona un camino largo y protegido para la corriente de fuga eléctrica a lo largo de la superficie del aislador. Este extenso camino es crucial para mantener la integridad del aislamiento en áreas con altos niveles de contaminación aérea.
Resistencia al vandalismo y al impacto: el material compuesto es altamente resistente a golpes e impactos, a diferencia de los frágiles aisladores cerámicos. Esto lo hace menos susceptible a daños por vandalismo, choques con pájaros o escombros voladores, lo que garantiza una mayor confiabilidad a largo plazo.
Proceso de producción y flujo de trabajo:
La fabricación de este aislador de tensión de polímero es un proceso preciso de varias etapas con un estricto control de calidad en cada paso:
Preparación del material: Se preparan los materiales centrales: la varilla de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) y el compuesto de caucho de silicona HTV para las cobertizos y la carcasa. También se fabrican y preparan los accesorios metálicos de los extremos (por ejemplo, rótula).
Fabricación de varillas centrales: las varillas de FRP se producen mediante un proceso de pultrusión, en el que fibras de vidrio continuas se saturan con resina y se pasan a través de una matriz calentada. Esto crea una varilla con una resistencia a la tracción extremadamente alta y excelentes propiedades dieléctricas.
Moldura de cobertizo y vulcanización (unión de interfaz): este es el paso más crítico. El caucho de silicona se moldea por inyección o transferencia directamente sobre la varilla de FRP a alta temperatura y presión. Este proceso forma simultáneamente los intrincados cobertizos grandes y pequeños y crea una unión química permanente e impermeable entre la carcasa de goma y la varilla central. Esta interfaz integral es vital para evitar la entrada de humedad.

Conjunto de accesorios de extremo (engarzado): Los accesorios de extremo metálicos se unen a los extremos de la varilla de FRP mediante un proceso de engarzado por compresión controlada. Esto crea una conexión mecánica fuerte y confiable. El conjunto suele estar sellado con adhesivos para evitar que la humedad penetre en el núcleo.


Montaje Final y Control de Calidad: Después del montaje, cada aislador se somete a una serie de rigurosas pruebas. Estos incluyen:
Prueba mecánica de rutina (MRT): cada unidad se somete a una carga de prueba (p. ej., 50 % de la carga mecánica especificada o SML) para verificar su resistencia a corto plazo.
Pruebas eléctricas: Incluyendo pruebas de voltaje soportado a frecuencia industrial y de impulso de rayo para confirmar la rigidez dieléctrica.
Prueba de difusión de agua (basada en muestras): para garantizar el sellado de los accesorios de los extremos y la integridad de la varilla central.
Escenarios de aplicación específicos:
Este tipo de aislador compuesto de alta tensión está diseñado específicamente para:
Líneas aéreas de transmisión de 110 kV: se usa comúnmente en aplicaciones de suspensión o tensión en las principales líneas eléctricas para soportar conductores y mantener una distancia segura desde la estructura de la torre.
Ambientes muy contaminados: su larga distancia de fuga y sus propiedades hidrofóbicas lo hacen ideal para su uso en:
Regiones costeras: donde la niebla salina es un contaminante importante.
Áreas Industriales: Sujetas a vapores químicos, polvo y cenizas.
Regiones áridas: propensas al polvo de cemento o tormentas de arena.
Infraestructura crítica: Su alta confiabilidad lo hace adecuado para líneas importantes donde el tiempo de inactividad mínimo es crucial, como líneas de interconexión entre subestaciones o fuentes de energía.
Áreas con alta actividad sísmica o vibración: la naturaleza liviana y flexible de los aisladores compuestos ofrece una mejor resistencia a eventos sísmicos y vibraciones inducidas por el viento en comparación con las cuerdas rígidas de porcelana.


Dos extremos de la lista de hardware de conexión
| Adjunto a la carta | WQ | WD | wu | Connecticut | TT | UU. | YQ | RR | |
| En nombre de los accesorios | Zócalo -Bola | Zócalo-Lengüeta | Enchufe- Horquilla | pelota-bal | Lengua de horquilla | lengua-lengua | Horquilla- Horquilla | Bola Y | Anillo-Anillo |
| Marca de conexión | 16-16 | 16-7 | 16-7 | 16-16 | 7-7 | 7-7 | 7-7 | 7-7 | 7-7 |
1. Según los requisitos de hardware en los modelos se indican en la carta adjunta;
2. De acuerdo con los requisitos de los usuarios, se pueden formular y combinar los extremos;
3. El color gris del caucho de silicona es el predeterminado, también puede elegir otros colores.
4. Hecho a medida según los dibujos del cliente.

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