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Aislador de pasador de silicona de 10 KV

Este es un aislador de pasador de polímero de 10 kV. Presenta un diseño central que comprende tres distintivos cobertizos rojos dispuestos en un patrón alterno grande y pequeño.
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Introducción:

Este es un aislador compuesto tipo pasador de 10 kV. Presenta un diseño central que comprende tres distintivos cobertizos rojos dispuestos en un patrón alterno grande y pequeño. Este aislador de pasador de silicona está diseñado con una carga de flexión nominal de 3 kN y una distancia de fuga especificada de 450 mm. Sirve como un componente crítico en los sistemas de energía eléctrica, proporcionando aislamiento esencial y soporte mecánico entre conductores activos y estructuras conectadas a tierra como torres de transmisión.


Dibujos:

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Presupuesto:

Tipo de producto:

FPQ-10-5 tres galpones

Altura (mm):

252± 10

Distancia mínima de formación de arco en seco (mm):

210

Distancia de fuga mínima (mm):

450

Diámetro de la varilla (mm):

24

Número de cobertizos:

3

Cobertizos de diámetro (mm):

145/110

Diámetro del tornillo/longitud del tornillo (mm):

20~22/40~300

Carga de flexión nominal (kN):

5

Tensión nominal (kV):

10

Voltaje soportado por impulso de relámpago (kV):

105

Tensión soportada de frecuencia de alimentación (kV):

50


Características:

Excelente hidrofobicidad: los cobertizos rojos están hechos de materiales poliméricos de alto rendimiento (como caucho de silicona) que exhiben propiedades hidrofóbicas (repelentes al agua) superiores. Esto evita la formación de una película de agua continua en la superficie, lo que reduce significativamente la corriente de fuga y el riesgo de descarga súbita, especialmente en condiciones húmedas o contaminadas.

Diseño de cobertizo grande y pequeño: este perfil de cobertizo alterno es una característica clave. Aumenta y optimiza efectivamente la distancia de fuga: el camino a lo largo de la superficie que debe recorrer la corriente de fuga. Este diseño mejora el rendimiento contra la contaminación, mejora la capacidad de autolimpieza al facilitar la escorrentía del agua y proporciona una mejor confiabilidad del aislamiento.

Alta resistencia mecánica: con una carga nominal en voladizo (flexión) de 3 kN, el aislador demuestra un rendimiento mecánico robusto, capaz de soportar tensiones mecánicas causadas por el peso del conductor, el viento y las cargas de hielo.

Ligeros y duraderos: en comparación con los aisladores tradicionales de porcelana o vidrio, los aisladores compuestos son significativamente más livianos, lo que facilita el transporte y la instalación. También son resistentes al vandalismo, la corrosión y tienen excelentes características antienvejecimiento.


Proceso de producción:

La fabricación de este aislador de pasador suele implicar las siguientes etapas clave:

Preparación del material: Esto implica preparar los componentes centrales: la varilla de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) para mayor resistencia mecánica, caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura (HTV) para los cobertizos y las viviendas, y los accesorios metálicos de los extremos (hierro galvanizado o aluminio).

Moldeo de cuerpo compuesto: la varilla de FRP está revestida con una carcasa de caucho de silicona. Los cobertizos están moldeados integralmente en esta carcasa mediante un proceso de moldeo por inyección o compresión bajo calor y presión, creando una unión permanente e impermeable entre todos los componentes. En este molde se forma el patrón de calada grande y pequeña.

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Ensamblaje y engarzado: Los accesorios de los extremos metálicos (el pasador en la parte inferior y la tapa en la parte superior) se ensamblan con precisión en los extremos de la varilla de FRP. Luego se unen permanentemente, generalmente mediante un proceso de engarzado controlado, lo que garantiza una conexión mecánica fuerte.

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Tratamiento de superficie y vulcanización: la unidad ensamblada se somete a una mayor vulcanización para completar el curado del caucho de silicona. Los herrajes metálicos suelen estar galvanizados en caliente para protegerlos contra la corrosión.

Inspección de calidad: Cada aislador se somete a pruebas rigurosas, que incluyen controles visuales, verificación dimensional, pruebas de carga mecánica (como pruebas de carga de prueba) y pruebas eléctricas (como pruebas de voltaje soportado de frecuencia industrial) para garantizar que cumpla con todos los estándares especificados para la clasificación de distancia de fuga de 10 kV, 3 kN y 450 mm.


Escenarios de aplicación:

Este tipo de aislador de alta tensión es muy adecuado para:

Líneas aéreas de distribución de energía: Ideal para líneas aéreas de transmisión y distribución de 10 kV en áreas urbanas y rurales.

Ambientes contaminados: Sus propiedades hidrofóbicas y su diseño de fuga lo hacen altamente efectivo en áreas con contaminación industrial, niebla salina costera o polvo del desierto.

Aislamiento y soporte general: Su función principal es proporcionar aislamiento eléctrico y soporte mecánico confiable, aislando el conductor vivo del poste conectado a tierra o de la estructura de la torre.

Modernización de líneas y construcción nueva: Se utiliza en proyectos nuevos o como reemplazo de aisladores tradicionales para mejorar la confiabilidad de la línea y reducir el mantenimiento.

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