Aislador de pasador compuesto de 11 KV

Introducción:

El aislador compuesto tipo clavija de 11 kV es un dispositivo aislante de alto rendimiento diseñado para líneas eléctricas aéreas de media tensión. Comprende una estructura robusta, liviana y duradera optimizada para la confiabilidad eléctrica y mecánica. El aislador presenta un perfil distintivo de tres cobertizos (configuración Grande-Pequeño-Grande) moldeado en caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura (HTV) gris. Esta disposición de cobertizo aumenta efectivamente la línea de fuga a 450 mm, lo que garantiza un rendimiento de aislamiento superior en ambientes contaminados, húmedos o salinos. El aislador está diseñado para soportar una carga de flexión nominal de 3 kN, lo que proporciona un soporte seguro para conductores activos y al mismo tiempo los aísla de estructuras conectadas a tierra, como postes o crucetas. Su construcción central incluye una varilla de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) de alta resistencia, que proporciona la columna vertebral mecánica principal, y dos accesorios de extremo de acero galvanizado (un pasador en la parte inferior para el montaje y una horquilla o casquillo en la parte superior para la fijación del conductor). El diseño compuesto ofrece una alternativa moderna, eficiente y de fácil mantenimiento a los aisladores tradicionales de porcelana o vidrio.

Dibujos:

Presupuesto:

Tipo de producto:	FPQ-10-5 tres galpones
Altura (mm):	252± 10
Distancia mínima de formación de arco en seco (mm):	210
Distancia de fuga mínima (mm):	450
Diámetro de la varilla (mm):	24
Número de cobertizos:	3
Cobertizos de diámetro (mm):	145/110
Diámetro del tornillo/longitud del tornillo (mm):	20~22/40~300
Carga de flexión nominal (kN):	5
Tensión nominal (kV):	11
Voltaje soportado por impulso de relámpago (kV):	105
Tensión soportada de frecuencia de alimentación (kV):	50

Características clave:

Este aislador de pasador tiene muchas características como se muestra a continuación

Rendimiento superior contra la contaminación: la carcasa de caucho de silicona proporciona una hidrofobicidad excelente y persistente. Esta propiedad evita la formación de películas continuas de agua, lo que reduce drásticamente las corrientes de fuga superficiales y el riesgo de descargas disruptivas. La distancia de fuga de 450 mm es muy eficaz en zonas contaminadas, costeras o industriales.

Diseño optimizado de tres cobertizos: el perfil del cobertizo 'Grande-Pequeño-Grande' aumenta efectivamente la distancia de fuga, promueve el lavado con lluvia y evita la formación de puentes entre cobertizos. También ofrece una mejor distribución del campo eléctrico y capacidades de autolimpieza mejoradas en comparación con cobertizos simples y uniformes.

Alta resistencia mecánica y peso ligero: la varilla de epoxi reforzada con fibra de vidrio (FRP) proporciona una resistencia excepcional a la tracción y a la flexión, clasificada para una carga en voladizo de 3 kN. A pesar de su resistencia, el aislador compuesto es hasta un 90% más liviano que los aisladores de porcelana equivalentes, lo que simplifica el transporte, la manipulación y la instalación, reduciendo así los costos de mano de obra.

Excelente durabilidad y resistencia a la intemperie: el caucho de silicona HTV es altamente resistente a la radiación ultravioleta (UV), el ozono y las fluctuaciones extremas de temperatura. Ofrece fuertes propiedades antienvejecimiento, manteniendo el rendimiento durante décadas con una degradación mínima. Los accesorios de los extremos metálicos están galvanizados en caliente para una protección superior contra la corrosión.

Resistente al vandalismo y a los impactos: a diferencia de la cerámica o el vidrio quebradizos, la carcasa de polímero es mucho más resistente a los daños causados ​​por disparos, impactos o vandalismo, lo que aumenta la confiabilidad de la red y reduce los costos de reemplazo.

Proceso de producción (típico):

Producimos este aislador de polímero de clavija según un proceso estricto.

Preparación de la varilla central y los accesorios: Las fibras de vidrio de alta resistencia se impregnan con resina epoxi y se pultruyen para formar la varilla central de FRP. Los accesorios de los extremos de acero galvanizado (pasador y casquillo/horquilla) se mecanizan y preparan.

Conjunto de accesorios de extremo: Los extremos de las varillas de FRP se insertan con precisión en los accesorios de extremo de metal. Un proceso crítico de engarzado o estampado se realiza bajo alta presión, creando una unión química y mecánica permanente y de alta resistencia. La interfaz suele estar sellada con un adhesivo.

Formulación y moldeado de caucho: Se prepara un compuesto de caucho de silicona HTV (vulcanización a alta temperatura) de alta calidad. La varilla central ensamblada se coloca en un molde de inyección que define la forma del aislador, incluido el perfil de tres caladas. El caucho se inyecta en la cavidad calentada del molde bajo presión, encerrando la varilla del núcleo y formando una carcasa homogénea y sin costuras.

Vulcanización (curado): el molde se calienta a una temperatura específica durante un período controlado, lo que hace que el caucho de silicona se vulcanice (cure). Esto entrecruza las cadenas de polímeros, dando al caucho su resistencia mecánica final, flexibilidad y propiedades hidrofóbicas.

Acabado y control de calidad: Después del desmolde, se recorta cualquier rebaba menor. Cada aislador se somete a un riguroso protocolo de inspección, que incluye:

Verificación dimensional: Verificación de longitud, diámetro y distancia de fuga (450 mm).

Prueba de carga mecánica: someter un lote de muestra a una prueba de carga de prueba (normalmente un 50 % más alta que la nominal de 3 kN, por ejemplo, 4,5 kN) para garantizar la integridad estructural.

Pruebas eléctricas: realizar pruebas de tensión soportada de frecuencia industrial y tensión soportada de impulso según IEC 60383 o normas relevantes para verificar la clasificación de aislamiento para sistemas de 11 kV.

Inspección visual: Comprobación de defectos en la superficie, unión adecuada y mano de obra en general.

Escenarios de aplicación:

Este aislador de alto voltaje está diseñado principalmente para redes aéreas de distribución de 11 kV (media tensión). Sus escenarios de aplicación clave incluyen:

Soporte de línea de distribución: Sirve como pasador aislante en crucetas de postes de madera, concreto o acero para aislar y soportar los conductores primarios.

Ambientes contaminados y hostiles: Ideal para instalación en regiones costeras (niebla salada), áreas industriales (contaminación química), desiertos (arena y polvo) y regiones con alta humedad o niebla frecuente, donde sus propiedades hidrofóbicas y su larga distancia de fuga son más beneficiosas.

Redes Urbanas y Rurales: Adecuado tanto para redes de distribución urbanas densas como para proyectos expansivos de electrificación rural debido a su confiabilidad y bajas necesidades de mantenimiento.

Proyectos de modernización: un excelente reemplazo para aisladores de porcelana o vidrio envejecidos o de bajo rendimiento, que a menudo permiten el reemplazo directo sin modificaciones estructurales en el poste.

Suministros de energía para ferrocarriles ligeros (tracción) y minería: se utilizan en sistemas de suministro de energía especializados de 11 kV a 15 kV para ferrocarriles y operaciones mineras donde se requiere un rendimiento sólido.

Fortaleza de la empresa: