Aislador de poste de línea compuesta de 35 kV

1. Introducción

Este El aislador compuesto para poste de estación se identifica de manera destacada por sus clasificaciones eléctricas y mecánicas clave: un voltaje del sistema de 35 kV y una resistencia de carga mecánica en voladizo de 8 kN. Su característica visual más distintiva es la disposición de 13 cobertizos grandes y pequeños alternados en un llamativo color rojo terracota, que proporciona una distancia de fuga sustancial de 1260 mm. Este diseño está optimizado para brindar confiabilidad en condiciones ambientales desafiantes.

2.Dibujos:

3.Especificaciones:

Tipo de producto: FZSW-35-8

Altura (mm): 435±3

Distancia mínima de arco seco (mm): 290

Distancia de fuga mínima (mm): 1260

Carga de flexión nominal (kN): 8

Tensión nominal (kV): 35

Voltaje soportado por impulso de relámpago (kV): 185

Tensión soportada de frecuencia de alimentación (kV): 80

Tamaño del orificio de montaje: 4xØ14- Ø140

Tamaño del orificio de montaje inferior: 4xØ14- Ø140

4. Función

La función principal de este El aislante de caucho de silicona tiene dos vertientes: aislamiento eléctrico y soporte mecánico.

Aislamiento eléctrico: Separa físicamente y aísla eléctricamente los conductores vivos de alto voltaje (p. ej., en líneas eléctricas o equipos de subestaciones) de la estructura de soporte puesta a tierra (p. ej., un poste o una cruz de torre). Evita que la corriente eléctrica se escape (se arrastre) a lo largo de su superficie hasta el suelo, garantizando así la transmisión segura y eficiente de la electricidad.

Soporte mecánico: Proporciona soporte físico robusto, capaz de soportar el peso del conductor, cargas de viento, acumulación de hielo y otras fuerzas mecánicas, hasta su capacidad nominal de 8 kN.

5. Características y características

Construcción de material compuesto: a diferencia de los aisladores tradicionales de porcelana o vidrio, este aislador de alto voltaje está hecho de materiales poliméricos avanzados. Por lo general, presenta un núcleo de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) para una resistencia a la tracción excepcional y una carcasa de caucho de silicona para un excelente aislamiento y protección ambiental.

Hidrofobicidad: la carcasa de caucho de silicona es naturalmente hidrofóbica, lo que significa que repele el agua. Esto evita que el agua forme una película conductora continua en la superficie, lo cual es crucial para mantener el rendimiento del aislamiento en caso de lluvia, niebla o alta humedad.

Resistencia a la contaminación y a los rayos UV: el material de caucho de silicona es altamente resistente al rastreo y la erosión causados ​​por la contaminación industrial, la niebla salina y otros contaminantes. También está formulado para resistir la degradación por exposición prolongada a la radiación ultravioleta (UV).

Diseño de cobertizo alterno (13 cobertizos): la característica clave de 13 cobertizos grandes y pequeños está diseñada para maximizar la distancia de fuga. Los cobertizos más grandes brindan una mayor superficie protegida y actúan como sombrillas para los más pequeños que se encuentran debajo, mientras que el patrón alterno interrumpe el camino de la contaminación y evita los puentes durante la contaminación intensa, mejorando el rendimiento en condiciones de suciedad.

Alta distancia de fuga (1260 mm): esta larga trayectoria (la distancia más corta a lo largo de la superficie entre los extremos metálicos) es una métrica crítica para el aislamiento en ambientes contaminados. Una distancia de fuga más larga hace que el aislador sea mucho más resistente a las descargas eléctricas.

Ligeros y robustos: los aisladores compuestos son significativamente más livianos y resistentes a los impactos que sus equivalentes de porcelana, lo que los hace más fáciles de transportar e instalar y menos propensos a sufrir daños.

Accesorios de extremo metálico: la tapa superior y la brida inferior, generalmente hechas de acero galvanizado en caliente o aleación de aluminio, proporcionan puntos seguros y resistentes a la corrosión para la conexión al conductor y la estructura de soporte.

6. Proceso de producción

La fabricación de este aislante polimérico es un proceso preciso y de calidad controlada:

Fabricación del núcleo: El proceso comienza con la producción de la varilla del núcleo de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio) que soporta carga. Las fibras de vidrio se impregnan con resina epoxi y se pultruyen para formar una varilla de resistencia mecánica extremadamente alta.

Moldeo de la carcasa: La varilla de FRP se coloca en un molde calentado. Luego se moldean por compresión láminas de caucho de silicona directamente sobre el núcleo a alta temperatura y presión. Este proceso, llamado moldeo por inyección o moldeo por compresión, vulcaniza el caucho, uniéndolo permanentemente al núcleo y formando el perfil de calada específico (los 13 discos alternos).

Accesorio de extremo: Los accesorios de extremo metálicos (tapa superior y brida inferior) están unidos al núcleo. Esto se hace más comúnmente mediante un proceso de compresión (engarzado), donde el accesorio se estampa en el extremo de la varilla de FRP, creando una conexión mecánica increíblemente fuerte. Alternativamente, se puede utilizar un proceso de cementación.

Curado y Vulcanización: Todo el conjunto pasa por un ciclo de curado final para asegurar una vulcanización completa y una perfecta unión entre todos los componentes.

Control de calidad y pruebas: Cada lote se somete a rigurosas pruebas, que incluyen:

Prueba de carga mecánica: Carga de prueba probada para verificar la clasificación de 8 kN.

Pruebas eléctricas: como la prueba de resistencia al frente de impulso pronunciado y la prueba de resistencia al voltaje de frecuencia industrial para verificar la clasificación de 35 kV.

Prueba de penetración de tinte: para verificar si hay grietas microscópicas o interfaces defectuosas entre el caucho, el núcleo y los accesorios de los extremos.

7. Escenarios de aplicación

Este tipo de aislador de poste de línea compuesto de 35 kV es ideal para una amplia gama de aplicaciones de media tensión, particularmente en entornos hostiles:

Áreas costeras y contaminadas: Su larga distancia de fuga y sus propiedades hidrofóbicas lo hacen perfecto para su uso cerca del mar (niebla salada), en zonas industriales (contaminación química) y en áreas desérticas (cemento y polvo).

Líneas aéreas de distribución: ampliamente utilizadas en postes y estructuras de servicios públicos para redes de distribución de energía de 35 kV en ciudades y áreas rurales.

Sistemas de electrificación ferroviaria: Se utilizan para aislar y soportar cables catenarios aéreos que impulsan los trenes.

Subestaciones y patios de distribución: Empleados como soportes de barras, casquillos de transformadores y en otros aparatos dentro de subestaciones eléctricas.

Minería e Industria Pesada: Su resistencia a la contaminación y construcción robusta lo hacen adecuado para entornos industriales exigentes.

Fortaleza de la empresa: