| Quantité : | |
|---|---|
 |
 |
 |
 |
La tige centrale en fibre de verre FRP (plastique renforcé de fibre de verre) est un composant porteur et isolant essentiel pour les secteurs de l'électricité, des énergies renouvelables et de l'industrie. En tant que noyau structurel des isolateurs composites, il supporte les charges de traction, de compression et de flexion des conducteurs, du vent et de la glace dans les lignes aériennes de transmission. Composé de fibres de verre E continues (verre de qualité électrique) noyées dans une matrice de résine époxy thermodurcissable, il est fabriqué par pultrusion pour un alignement uniforme des fibres. Les diamètres vont de φ16 mm à φ80 mm, avec des longueurs personnalisables.
Résistance mécanique exceptionnelle : la pultrusion assure un alignement unidirectionnel des fibres, offrant une résistance à la traction jusqu'à 1 200 MPa et un meilleur rapport résistance/poids que l'acier, idéal pour les applications de charge sensibles au poids.
Léger et résistant à la corrosion : 70 % plus léger que les tiges métalliques, facilitant le transport et l'installation. La résine époxy et les fibres de verre E résistent à la corrosion, à la rouille et aux produits chimiques, adaptées aux environnements côtiers (brouillard salin) ou industriels.
Isolation supérieure : une résistivité volumique supérieure à 10⊃1;⁴ Ω·cm empêche les fuites de courant dans les isolateurs composites, réduisant ainsi les risques de contournement dans les systèmes haute tension.
Résistance aux intempéries et aux UV : la résine époxy stabilisée aux UV résiste de -50 °C à +80 °C et à une exposition extérieure à long terme sans dégradation, prolongeant la durée de vie du produit final à plus de 20 ans.
Qualité précise : la pultrusion continue garantit une densité uniforme, des surfaces lisses et une tolérance de diamètre de ± 0,3 mm, répondant à des exigences de fabrication strictes.
Fabrication d'isolateurs composites : pour les isolateurs composites de 110 kV à 1 000 kV, les tiges FRP de φ22 mm à φ40 mm servent de structures porteuses internes, soutenant les hangars d'isolateurs et résistant à la tension des conducteurs à travers les plaines, les montagnes et les côtes.
Pales d'éolienne : des tiges de 30 mm à 50 mm renforcent les pales d'éolienne, améliorant la rigidité et la résistance à la fatigue tout en réduisant le poids de la pale pour améliorer l'efficacité énergétique.
Oléoducs et gazoducs : les tiges de φ45 mm à φ70 mm agissent comme supports d'isolation entre les pipelines offshore/onshore et les supports métalliques, empêchant ainsi la corrosion électrochimique.
Traverses électriques : des tiges de φ16 mm à φ28 mm sont utilisées dans les traverses composites légères pour les réseaux MT urbains, réduisant ainsi la charge sur les poteaux et améliorant la résistance à la corrosion.
Personnalisation dimensionnelle : Nous produisons des tiges avec des diamètres de φ16 mm à φ80 mm et des longueurs jusqu'à 12 mètres (ou plus) pour des conceptions spécifiques.
Tests et rapports : Des tests de traction, de flexion et de résistivité sont effectués, avec des rapports conformes aux normes CEI 61109 ou ISO 1043.
Consultation technique : nos ingénieurs vous conseillent sur la compatibilité des matériaux, le calcul de la charge et l'installation pour optimiser les performances du produit final.
Avantages des commandes groupées : des calendriers de production flexibles, des remises sur gros et des garanties de livraison sont offerts pour les grands projets (par exemple, lignes de transport HT, parcs éoliens).
Garantie : Une garantie de 5 ans couvre les défauts de matériaux, avec des remplacements gratuits en cas de problèmes de qualité.
